Меню

Порошковая проволока для сварки рейтинг



Лучшие производители сварочной проволоки по отзывам покупателей

Для более простой сварки, но с лучшим эффектом при работе с тугоплавкими металлами применяют разнообразные присадки, в частности, сварочную проволоку. Она отлично заменяет хрупкие электроды, точнее выступает как гибкий электрод, который при определенной температуре выполняет роль наплавки из металла. Какой бывает сварочная проволока? Какой тип присадки подойдет для обработки определенного металла? Поможет разобраться рейтинг лучших предложений 2018 года.

Категория

Наименование

Цена, руб.

Коротко о главном

Лучшая алюминиевая сварочная проволока

Для сварки на постоянном токе DC Pulse профилей и металлоконструкций из алюминиево-магниевых сплавов с содержанием магния более 3%.

Для сварки ответственных конструкций из Al-Mg сплавов, содержащих более 3% магния.

Низкая температура плавления проволоки минимизирует искажения основного металла.

Лучшая сварочная проволока для сварки в углекислом газе

Металлоконструкции из низкоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (аргона, углекислого газа).

Для электродуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов (100% CO2 или 80% Ar + 20% CO2).

Лучшая нержавеющая сварочная проволока

Аустенитный класс сплошного сечения с особо низким содержанием углерода.

Для полуавтоматической сварки MIG/MAG нержавеющих сталей на постоянном токе в защитной среде аргона.

Сплошная хромоникелевая» обладает лучшей устойчивостью к поверхностной коррозии.

Лучшая омедненная сварочная проволока

Повышает качество готовых изделий за счет формирования чистого сварного шва.

Стабильное горение дуги при постоянном и переменном токе. Минимальный расход.

Стабильное горение дуги при различных режимах сварки.

Лучшая сварочная проволока для полуавтоматов

Обеспечивает формирование глянцевого валика шва правильной формы и легкое отделение шлака.

Особое строение – полый цилиндр, внутри которого находится специальный порошок.

Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.

На что обращать внимание при выборе

Как выбрать сварочную проволоку? При любом типе сварки необходимо использовать ту проволоку, которая близка к завариваемому металлу. Кроме того, она должна быть без окалин, следов грязи, шероховатостей. Только правильно подобранный материал повышает качество шва и облегчает его выполнение.

Виды сварочной проволоки:

  • порошковая – для углеродистых сталей, которые в дальнейшем будут подвергнуты термообработке;
  • алюминиевая – для сталей на основе одноименного материала, содержащего кремний, магний, марганец и подобные элементы;
  • нержавеющая – для заготовок из нержавейки, т.е. сталей, содержащих хром или никель;
  • омедненная – для соединения металлов с низким содержанием легированной стали и углерода, средне- или высоколегированные стали;
  • стальная – средне- или низколегированные стали;
  • флюсовая – используется при сварке среднеуглеродистых или низколегированных сталей.

Лучшая алюминиевая сварочная проволока

Сварочная алюминиевая проволока стала широко применяться для полуавтоматической сварки алюминиевых профилей и конструкций, в которых содержание меди или кремния составляет более 3%.

AlMg5 (1 мм; кассета 6 кг) Барс

Алюминиевая сварочная проволока предназначена для полуавтоматической сварки MIG/MAG алюминиево-магниевых металлоконструкций с содержанием магния не более 5%. Среди преимуществ данной проволоки является пониженный расход материала и возможность производить сварку под высоким давлением.

В качестве защитного газа используется аргон. Поставляется в кассете.

ER5183 (1 мм; 6 кг) ELKRAFT 93621

Материал предназначен для полуавтоматической сварки MIG/MAG. Применяется для сварки ответственных конструкций из Al-Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6, с аналогичными. Проволока используется в судостроении. Сварка производится на постоянном токе DC Pulse, в среде защитного газа – Ar.

ER5183 (1 мм; 6 кг) ELKRAFT 93621

Предел текучести составляет 140 МПа, прочности 290 МПа. Относительное удлинение – 25%.

Производится алюминиевая проволока в Китае, родина бренда – Германия.

ALSI D. 1.2ММ 7КГ D300

Легированная кремнием для пайки и сварки. Подходит для сварки отливок из алюминия, деформированных сплавов и тонколистовой стали, нанесения покрытием методом опрессовки. Низкая температура плавления уменьшает искажения основного металла перешедшего в шов.

ALSI D. 1.2ММ 7КГ D300

Имеет рядную намотку, стабильный калибр, производится на пластиковые «евро» катушки D100 (0,5кг), D200 (2кг) и D300 (7кг).

Лучшая сварочная проволока для сварки в углекислом газе

Для сварки в углекислом газе используют проволоку с повышенным содержанием легирующих добавок из марганца и кремния. Диаметр проволоки зависит от типа сварочного полуавтомата и толщины основного свариваемого металла. Поверхность должна быть чистой, без следов ржавчины, окалины и органических загрязнений. Наличие посторонних примесей способствует увеличению пористости шва и разбрызгиванию металла.

Читайте также:  Российский государственный социальный университет рейтинг вузов

BRIMA E71TGS 0.8мм

Порошковая cамозащитная для полуавтоматической сварки MIG/MAG, предназначена для соединения металлоконструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях без использования защитных газов в труднодоступных местах.

  • Диаметр — 0.8 мм
  • Материал — металлический сплав
  • Вид проволоки — порошковая
  • Атмосфера для сварки — под флюсом

BRIMA E71TGS 0.8мм

  • Предел текучести — 420 МПа
  • Относительное удлинение — 13 %
  • Временное сопротивление разрыву — 596 МПа

РосИнструмент 0,8 мм

Проволока для сварки в углекислом газе омедненная РосИнструмент 0,8 мм 5кг — предназначена для полуавтоматической сварки углеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов (аргона, углекислого газа). Диаметр, жесткость и толщина медного слоя точно выдерживаются по всей длине проволоки.

РосИнструмент 0,8 мм

Омедненная проволока гарантирует стабильность механических свойств металлического шва, высокие сварочно-технологические свойства, надежность сварных соединений. Качественная намотка сварочной проволоки на катушке (рядная), стабильный калибр ее по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных элементов обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием, хорошую растекаемость металла и высокое качество шва независимо от класса сварочного аппарата. Механические свойства наплавленного металла приведены в характеристиках.

В числе преимуществ точная и плотная намотка с соблюдением геометрии по всей длине, устойчивое горение дуги в широком диапазоне режимов сварки и минимальное разбрызгивание электродного металла при сварке в защитных газах. Что же касается роботизированной сварки, то здесь абсолютный плюс — хорошее повторное зажигание дуги.

SOLARIS ER70S-6 0,6/5 кг медь D100

Предназначена для электродуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов (100% CO2 или 80% Ar + 20% CO2) во всех пространственных положениях.

SOLARIS ER70S-6 0,6/5 кг медь D100

Омедненное покрытие на проволоке улучшает электрические контактные свойства, а также препятствует коррозии стальной проволоки.

Источник

Рейтинг лучших марок сварочной проволоки в 2021 году

Сварочная проволока применяется для надежного соединения металлов. В нашем обзоре вы найдете описание популярных моделей и марок и рекомендации, как правильно выбрать изделие. Мы подскажем лучших производителей, разъясним: «что это такое – сварочная проволока», функционал и разновидности самых хороших вариантов, сориентируем сколько они стоят.

Типы проволоки для сварки, ее классификация

В качестве сварочной смеси применяются разные виды материалов. Они бывают алюминиевые, латунные, стальные, из нержавейки, металлического сплава. Изделия могут иметь покрытие из меди (омедненная проволока). Все «расходники» в обязательном порядке должны иметь сертификаты, изготавливаться по ГОСТу 2246. Существует несколько видов изделий, используемых при сварке «MIG»:

  • Сплошного сечения (твердотельные) используются чаще всего, отчасти из-за их более низкой стоимости. Критерии выбора, того или иного типа зависит от основного металла и его толщины. Тонкая низкоуглеродистая сталь не производит шлака, при этом шнур быстро охлаждается.
  • Порошковая проволока ведет себя как обычные электроды. Она состоит из металлической оболочки, полого внутреннего пространства, заполненного гранулированным порошком (флюсом). При ремонте или строительстве эта смесь, вносит легирующие элементы в сварной шов. Они оставляют шлак, как следствие охлаждение происходит медленно, что является преимуществом при работе с толстыми материалами.
  • Активированная модель схожа по своему составу с порошковой, но имеет меньше гранулированных добавок, (5-7% от общей массы), применяется для сварки в СО2 и его смесях.

Изделия продаются в барабанах разного диаметра 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм. По мнению сварщиков лучше купить проволоку с медным покрытием, оно защищает от окисления, облегчает электрический контакт сопла сварочного аппарата со свариваемой поверхностью, уменьшая трение.

Для каждого типа существует множество классификаций в зависимости от ее состава, используемого защитного газа и области применения. Давайте рассмотрим эту информацию подробнее. Для начала изучим международные стандарты, затем отечественные марки:

1. Твердотельный шнур должен быть схож по составу с основным металлом, смесь содержит различное количество раскислителей, в зависимости от области применения и защитного газа.

Читайте также:  Рейтинг лучших электроэпиляторов 2020

Самой распространенной добавкой является кремний, в него входит небольшое количество различных металлов, улучшающих механические свойства сварочного оборудования, устойчивость к коррозии. Эти провода лучше окисляются, как правило, больше подходит для работы CO2, т. к. предотвращается образование пор.

Проволока из углеродистой стали внесена в список американского общества (AWS), под обозначением «ER 70 S – x» (британская система мер), где: «E» -электрод; «R» — наполнитель; 70 — минимальная прочность на разрыв, выраженная в тысячах фунтов на квадратный дюйм (psi); «S» — твердость; «x» — цифра, представляющая информацию о химическом составе электрода («2», «3», «4», «6» или «7»), она соответствует переменному количеству углерода, марганца и кремния в дополнение к фиксированной массе фосфора, серы, никеля, хрома, молибдена, меди и других элементов. Рассмотрим свойства изделий в соответствии с последней цифрой:

  • ER70S-2 обеспечивает хорошую сварку в газе C-25 (75% аргона + 25% CO2) даже на окисленной стали. Из всей серии это единственная марка, которая содержит титан, цирконий и алюминий. Ее главный недостаток — нехватка текучести, она неохотно смещаться в сторону и не может должным образом прилипать к тяжелым материалам.
  • ER70S-3 одна из самых распространенных и бюджетных моделей «MIG», она менее вязкая. Изделие успешно используется в автомобилях, сельскохозяйственной и бытовой технике.
  • У ER70S-4 средняя стоимость, подходит практически для всех видов сварки стали. ER70S-4 обладает хорошей текучестью, лучшими характеристиками дуги, чем E70S-3, но имеет больше брызг, применяется при сваривании конструкционных сталей, лодок, труб и котельных.
  • ER70S-6, ER70S-7 обладают лучшими функциями и самой высокой стоимостью, в их составе много кремния, марганца в качестве раскислителей. Работают с любыми марками сталей, от мелкодисперсной углеродистой, до листов толщиной 1/2 дюйма. Подходят любые часто используемыми газовые смеси, хорошая текучесть. Изделия применяются при производстве кузовов автомобилей, мебели, огнетушителей, емкостей высокого давления и труб.

Указанные шнуры можно использовать для сварки нержавейки. Однако для лучшей коррозионной стойкости следует обратить внимание на проволоку из нержавеющей стали, один из наиболее распространенных вариантов — «304», «ER308», с увеличенным содержанием силикона в типах «ER308L» и «ER308LS». Области применения этих проводов: химическое и пищевое оборудование, резервуары для коррозионных химикатов, насосы, теплообменники.

Изделия из цветных металлов служат для работы с алюминием. Существует множество подобных проволок, в том числе:

  • ER-1100, ER-4043 используются с аргоном, гелием, с другими промышленными газовыми смесями, идеально подходят для работы с толстыми листами и отливками. Основными отраслями промышленности, использующими этот тип, являются пищевая, молочная и холодильная.
  • ER-5356 содержит 5% магния, эта проволока будет работать в большинстве ситуаций. Высокая прочность на разрыв делает ее пригодной для изготовления и ремонта топливных баков прокатного вида.

Предоставить универсальный совет: «Какое изделие лучше купить?», невозможно, т.к. популярность моделей зависит от конкретной рабочей ситуации.

2. Порошковые электроды («FCAW» сварка) представляют собой углеродистые, низколегированные, нержавеющие стали и чугун. Они классифицируется в соответствии с механическими свойствами наплавляемого металла.

Маркировка, основанная на британской системе мер, выглядит следующим образом «E 7 1 T — 1 C / M», где: E – электрод; 7 — минимальный предел прочности наплавляемого металла на разрыв, выраженного в тысячах фунтов на квадратный дюйм; 1 — положение сварки (бывает «0» или «1»). «0» — плоское и горизонтальное положение; «1» обозначает все позиции; Т — трубчатый (1 указывает на правильное использование электрода с точки зрения полярности и общих рабочих характеристик, варьируется от «1» до «14» либо от «G» до «GS».

«G» указывает на то, что полярность и общие рабочие характеристики не указаны. Буква «S» после «G» означает, что шнур подходит только для одного прохода); C / M — необходим защитный газ. «C» — 100% CO2, «M» — смесь аргона и CO2. Если буквы нет, значит порошковая проволока используется для сварки без газа.

Преимуществами порошкового шнура «MIG» являются низкий уровень потерь от разбрызгивания, легкое удаление шлака и высокая устойчивость к ударам, экстремальным температурам и растрескиванию. Эти провода используются в тяжелой, горной промышленности и судостроении.

Читайте также:  Рейтинг банков для открытия счета для бизнеса

Ниже предоставим сравнительную таблицу, отечественных марок, согласно ГОСТу:

Рейтинг качественных марок сварочной проволоки на 2021 год

Наш список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мнение покупателей, которые знакомы с характеристиками изделий.

Сплошное сечение

5 место у омедненной модели «Elitech 0606.010000», применяемой полуавтоматическими сварочными машинами («MIG-MAG») с защитным газом. Выполнен шнур из крепкой, качественной стали, обеспечивая отличную эффективность работы. Диаметр провода — 0,8 mm, масса 1 кг.

Защитный медный слой оберегает изделие от окисления, улучшая проводимость электротока, уменьшает расход наконечников. «Elitech 0606.010000» намотана на пластиковую бобину, улучшая производительность работы сварщика.

Параметры Характеристики
Диаметр 0.8 мм
Материал Сталь
Тип покрытия Омедненный
Вид проволоки Сплошное сечение
Атмосфера для сварки Углекислый, инертный газ
Упаковка Бобина
Вес 1 кг
Страна производства Китай
Родина Бренда Россия
  • не кипит;
  • хорошо «ложится»;
  • эргономичная упаковка.

4 место — у алюминиевого шнура «ELKRAFT ER5356», его диаметр — 0.8 мм, масса — 2 кг, изделие размещено на катушка (20 см). Провод используется для полуавтоматической сварки алюминиево-магниевых сплавов, металлоконструкций, содержащих> 3% «Mg»: AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6, подобные смеси. Сварка используется при помощи постоянного тока (DC плюс), защитный газ — аргон.

Параметры Характеристики
Диаметр 0.8 мм
Материал Алюминий
Вид проволоки Сплошное сечение
Атмосфера для сварки Инертный газ
Подходит для сварки Алюминия
Предел текучести 120
Относительное удлинение 26
Временное сопротивление разрыву 265
Упаковка Бобина
Вес 2 кг

Бронза — у омедненного шнура «MONOLITH 20312», диаметром 1.2 mm, весом 5 кг. Модель применяется для «MIG-MAG» сварки.

Параметры Характеристики
Диаметр 0.8 мм
Материал Омедненный
Вид проволоки Сплошное сечение
Атмосфера для сварки Углекислый, инертный газ
Подходит для сварки Углеродистой стали
Упаковка бобина
Вес 4 кг
  • во время работы плазменное вакуумно-дуговое сопло обеспечивает отличную очистку свариваемой поверхности;
  • рядная обмотка значительно увеличивает срок эксплуатации дорогого полуавтоматического оборудования «MIG»;
  • у «MONOLITH 20312» отмечается устойчивое горение дуги, которое держится на большинстве режимов работы изделия.

2 место занимает «Esab СВ-08г2с», использующийся для работы с низкоуглеродистой и низколегированной сталью с мерой текучести превышающей 400 Мпа, в качестве защиты применяется углекислый газ и его смеси.

Технология изготовления «Esab СВ-08г2с» обеспечивает равномерную подачу шнура и небольшое разбрызгивание при работе. У изделия строгий лимит по содержанию примесей в химическом составе, гарантирующий отличные механические и ударные параметры наплавляемого металла (KCU при -60°С). Готовый шов отличается повышенной стойкостью к образованию сколов, даже в условиях нарушения уровня «межпроходной» температуры при длительной работе. «Esab СВ-08г2с» используется в следующих отраслях:

  • энергетическая;
  • вагоностроение;
  • тяжелое машиностроение;
  • верфи;
  • спецтехника;
  • устройство мостов, строительных конструкции.
Параметры Характеристики
Диаметр 0.8 мм
Материал Металлический сплав
Тип покрытия Омедненный
Вид проволоки Сплошное сечение
Атмосфера для сварки Углекислый, инертный газ
Подходит для сварки Низкоуглеродистой стали
Предел текучести С1 (100% CO2) — мин. 390 МПа, M21 (80%Ar+ 20%CO2) — мин. 400 МПа
Относительное удлинение С1 (100% CO2) — мин. 20%, M21 (80%Ar+ 20%CO2) — мин. 22%
Временное сопротивление разрыву С1 (100% CO2) — мин. 490 МПа, M21 (80%Ar+ 20%CO2) — мин. 510 МПа
Марка по ГОСТ 2246-70: Св-08Г2С-О
Марка по EN ISO EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G S18, EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G 49A 2 C1 S18, EN ISO 14341-B-G 49A 2 M21 S18
Упаковка Бобина
Вес 5 кг
Тип сплава Марганцево-углеродистая сталь
  • качественный шов в условиях многопроходной сварки;
  • приемлемая цена.

Победителем становится «Brima 0011991», применяемая для полу- и автоматической сварки «MIG/MAG», шнур успешно работает с углеродистыми, низколегированными металлами, используя смеси защитных газов. Среди достоинств данной модели — небольшое разбрызгивание металла, качественный прямой шов, возможность трудиться с увеличенной эффективностью.
Механические свойства:

  • лимит текучести — 420 Mpa;
  • предел прочности — 530 Mpa;
  • сравнительное удлинение — 27%;
  • ударная твердость — 90 Дж/см2.

Источник