Меню

Порядок расчета рейтинга поставщиков это



Расчет рейтинга поставщиков.

Принятие решения по размещению заказов

Выбор поставщика осуществляется с учетом результатов работы по уже заключенным договорам, на основании выполнения которых осуществляется расчет рейтинга поставщика.

Следовательно, обязательна система контроля испол­нения договоров поставки для накопления информации.

Перед рас­четом рейтинга следует определить, на основании каких критериев будет приниматься решение о предпочтитель­ности того или иного поставщика. Как правило, в качестве таких критериев используются цена, качество поставляе­мых товаров и надежность поставки. Их может быть больше.

Далее проводится оценка поставщиков по намеченным критери­ям. При этом вес того или иного критерия в общей их сово­купности определяется экспертным путем (баллы мы можем рассчитать по принципу весомости в событиях).

Пример. Фирма получала от трех поставщиков один и тот же товар. Принято решение в буду­щем ограничиться услугами одного поставщика. Осуществим выбор.

Сначала необходимо оценить каждого из поставщиков по каждому из выбранных критериев, а затем умножить вес критерия на оценку. Вес критерия и оценка в данном случае определяются экспертным путем.

Рейтинг определяется суммированием произведений веса критерия на его оценку для данного поставщика. Расчет, проведенный в табл. 5.1, показывает, что таким партнером является поставщик № 1, и именно с ним следует пролон­гировать договор.

В нашем примере более высокий рейтинг поставщика № 1 свидетельствовал о его предпочтительности. Однако расчет рейтинга может вестись и по негативным качествам.

Например.

В течение первых двух месяцев года фирма получала от поставщиков № 1 и № 2 товары А и В. Динамика цен на поставляемую аналогичную продук­цию, динамика поставки товаров ненадлежащего качества, а также динамика нарушений поставщиками установлен­ных сроков поставок приведены в табл. 5.2—5.4.

Необходимо рассчитать рейтинг каждого поставщика. Оценку поставщиков выполнить по показате­лям: цена, надежность и качество поставляемого товара. Принять во внимание, что товары А и В не требуют беспе­ребойного пополнения. Соответственно, при расчете рей­тинга поставщика принять следующие веса показателей:

качество поставляемого товара 0,3;

надежность поставки 0,2.

Итоговый расчет рейтинга поставщика оформить в виде табл. 5.7.

1. Расчет средневзвешенного темпа роста цен (показа­тель цены).

Для оценки поставщика по первому критерию (цена) следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен (Тц) на поставляемые им товары:

где Тцi— темп роста цены на i-ю разновидность постав­ляемого товара;

di — доля г-й разновидности товара в общем объеме поставок текущего периода;

n — количество поставляемых разновидностей товаров

Темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара рассчитывается по формуле:

где Рi1 — цена i-й разновидности товара в текущем пе­риоде;

Рiо — цена i-й разновидности товара в предшествующем периоде.

Доля i-й разновидности товара в общем объеме поста­вок рассчитывается по формуле. где Si сумма, на которую поставлен товар i-я разно­видности в текущем периоде, руб.

Для первого поставщика.

Темп роста цен по товару А составил:

№2 111,00% 150,00% 0,53 0,46 127,83

Полученные значения Тц заносятся в итоговую таблицу для расчета рейтинга поставщика.

2. Расчет темпа роста поставки товаров надлежащего качества .

Для оценки поставщиков по показателю качество рассчитаем темп роста поставки товаров ненадлежащего качества (Тнк) по каждо­му поставщику:

где dнк1— доля товара ненадлежащего качества в об­щем объеме поставок текущего периода;

dнк0 — доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок предшествующего периода.

3. Долю товаров ненадлежащего качества в общем объе­ме поставок определим на основании данных табл. 5.2 и 5.3. Результаты оформим в виде табл. 5.6.

Январь №2
Февраль №2 2,5

ТНК = 2,5/2*100 = 125

Читайте также:  Как рассчитывается рейтинг imdb

где 0ср1 — среднее опоздание на одну поставку в теку­щем периоде, дней;

Оср0 — среднее опоздание на одну поставку в предшест­вующем периоде, дней.

Далее рассчитаем темп роста среднего опоздания для поставщика № 1:

Расчет рейтинга поставщиков.

Для расчета рейтинга необходимо по каждому показате­лю найти произведение полученного значения темпа роста на вес. Сумма произведений по гр. 5 (табл. 5.7) даст нам рей­тинг поставщика № 1, по гр. 6 — поставщика № 2.

Следует помнить, что поскольку в нашем случае темп роста отражает увеличение негативных характеристик по­ставщика, то пред­почтение следует отдать по­ставщику, чей рейтинг будет ниже.

Источник

Как правильно организовать выбор поставщика

Любая деятельность компании связана с поиском поставщиков сырья, материалов, готовой продукции и т.д. Как не ошибиться с выбором поставщика и каковы основные этапы решения этой задачи? Рассмотрим их подробнее:

Этап 1. Поиск потенциальных поставщиков.
Для решения этой задачи могут быть использованы следующие методы:

  • объявление конкурса или тендера
  • изучение рекламы поставщиков, фирменных каталогов, объявлений в СМИ
  • поиск поставщиков посредством личных контактов или знакомств
  • посещение выставок

В результате мы имеем список потенциальных поставщиков и переходим к этапу 2.

Этап 2. Анализ потенциальных поставщиков

Составленный список подлежит анализу по ряду критериев, которые компания должна для себя определить. Основными критериями как правило являются:

  • цена
  • качество товара
  • надежность поставок (соблюдение поставщиком своих обязательство по срокам, количеству, качеству поставляемой продукции, маленький процент брака или его отсутствие)
  • надежность поставщика (финансовое положение компании, ее кредитоспособность, как долго существует компания на данном рынке, отзывы в СМИ)
  • удаленность поставщика
  • сроки выполнения текущих и экстренных заявок
  • существование отдела по контролю качества производимой продукции
  • наличие резервных мощностей
  • работа с рекламациями и проч.

Количество критериев может доходить до нескольких десятков. Но как правило приоритетных критериев не больше 10. В результате анализа на данном этапе формируется перечень конкретных поставщиков с которыми компания заключает договор!

Стоит уделить большое внимание надежности поставщика, т.к. начиная работу с неизвестным поставщиком, компания подвергается риску нарваться на недобросовестного или несостоятельного поставщика. А это уже прямые финансовые потери. Многие западные компании, например, часто прибегают к услугам специализированных агенств, готовящих справки о поставщике, в том числе с использованием неформальных каналов.

Этап 3. Оценка работы с поставщиком.

Договора с поставщиками заключены, поставки осуществляются, но на этом работа по выбору поставщика не заканчивается. А начинается анализ результатов работы. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика.

Так как закупаемая продукция, как правило, неравнозначна с точки зрения целей торгового или производственного процесса, то и приоритетные критерии оценки могут быть разные.

Например, отсутствие каких-либо комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного или торгового процесса и резкому падению прибыли предприятия. Главным критерием в этом случае будет надежность поставки. Если же закупаемые товары не являются значимыми с точки зрения производственного или торгового процесса, то главным критерием будут затраты на приобретение и доставку продукции.

Значимость остальных критериев устанавливается так же как и значимость первого экспертным путем сотрудниками службы снабжения. После того как все основные критерии, по которым будет производится оценка, были определены составляем таблицу.

Пример расчета рейтинга поставщика

Оценка значения критерия по 10 бальной шкале

у данного поставщика

Критерий выбора поставщика Удельный вес критерия Произведение удельного веса критерия на оценку
Надежность поставки 0,30 7 7,3
Цена 0,20 8 1,6
Качество товара 0,15 8 1,2
Условия платежа (кредит, процент за предоплату) 0,15 6 0,9
Транспортные расходы 0,10 6 0,6
Сроки изготовления и поставки товара 0,07 8 0,56
Возможность внеплановых поставок 0,03 7 0,21
Итого: 1 12,37

Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования последнего столбца. Рассчитывая рейтинг для разных поставщиков и сравнивая полученные значения, определяют наилучшего поставщика.

Васина Наталья

Источник

РАСЧЕТ РЕЙТИНГА ПОСТАВЩИКА

Предприятию необходимо закупить товар А, дефицит которого недопустим. Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Значимость остальных критериев, установленная так же экспертным путем сотрудниками службы снабжения, приведена в табл. 5.

Таблица 5. Пример расчета рейтинга поставщика К

Критерий выбора Поставщика Удельный вес критерия Оценка значения критерия по десятибалльной шкале данного поставщика Произведение удельного веса критерия на оценку
1. Надежность поставки 0.30 2.1
2. Цена 0.25 1.5
3. Качество товара 0.15 1.2
4. Условия платежа 0.15 0.6
5. Возможность внеплановых поставок 0.10 0.7
6. Финансовое состояние поставщика 0.05 0.2
ИТОГО 1.00 6.3

Итоговое значение рейтинга определяется путем суммирования произведений значимости критерия на его оценку для данно­го поставщика. Рейтинг рассчитывают для разных поставщиков и определяют наилучшего парт­нера.

ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЯ ПО ВЫБОРУ ПОСТАВЩИКА

Имеются две фирмы А и В, производя­щие одинаковую продукцию, одинакового качества. Обе фирмы известны и надежны. Недостаток фирмы А заключается в том, что она расположена от потребителя на 200 км дальше, чем фир­ма В (расстояние до фирмы А — 500 км, до фирмы В — 300 км). С другой стороны, товар, поставляемый фирмой А пакетирован на поддоне и подлежит механизированной разгрузке. Фирма В поставляет товар в коробках, которые необходимо выгружать вручную. Тариф на перевозку груза на расстояние 500 км — 0,5 условных денежных единиц за километр (уде/км). При перевозке груза на расстояние 300 км тарифная ставка выше и составляет 0,7 уде/км. Время выгрузки пакетированного груза — 30 минут, непа­кетированного — 10 часов. Часовая ставка рабочего на участке разгрузки — 6 уде.

Табл. Расчет совокупных расходов по поставке товара

Наименование показателя Фирма А Фирма В
Транспортные расходы 0,5 X 500 = 250 0,7 Х 300 =210
Расходы на разгрузочные работы 6 Х 0,5 =3 6 Х 10 =60
Всего расходов

Если принять во внимание лишь транспортные расходы, то предпочтение следует отдать фирме В. Однако с учетом стоимо­сти погрузочно-разгрузочных работ этот вариант оказывается менее экономичным, чем поставка с фирмы А (табл. 6).

Таким образом, при прочих равных условиях продукцию вы­годнее закупать у поставщика А, поскольку это дает экономию в сумме 17уде в расчете на одну поставку.

Вступая в хозяйственную связь с неизвестным поставщиком, предприятие подвергается определенному риску. В случае несостоятельности или недобросовестности поставщика у потреби­теля могут возникнуть срывы в выполнении производственных программ или же прямые финансовые потери. Возмещение понесенных убытков наталкивается, как правило, на определенные трудности. В связи с этим предприятия изыскивают различные способы, позволяющие выявлять ненадлежащих поставщиков: расчет рейтинга поставщика, услуги спецагентств, поставляющих информацию о поставщиках и др.

Западные фирмы нередко прибегают к услугам специализированных агентств, готовящих справки о поставщиках, в том числе и с использованием неформальных каналов. Эти справки могут содержать следующую информацию о финансо­вом состоянии поставщика: отношение ликвидности поставщика к сумме долговых обязательств; отношение объема продаж к дебиторской задолженности; отношение чистой прибыли к объему продаж; движение денежной наличности и др.

Отечественные предприятия при выборе поставщика в на­стоящее время в основном полагаются на собственную информа­цию:

Ø При этом на предприятии, имеющем много поставщиков, может быть сформирован список хорошо известных, заслужи­вающих доверия поставщиков. Утверждение договоров с этими поставщиками, разрешение предварительной оплаты намечен­ной к поставке продукции осуществляется по упрощенной схе­ме.

ЛЕКЦИЯ 6. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

Понятие производственной логистики. Традиционная и логистическая концепции организации производства

Толкающие и тянущие системы управления материальными потоками в производственной логистике

Эффективность применения логистического подхода к управлению материальными потоками на производстве

_________________________________________________________

1. ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ. ТРАДИЦИОННАЯ И ЛОГИСТИЧЕСКАЯ

КОНЦЕПЦИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Произ­водственная логистика управляет материальным потоком в сфере материального про­изводства при создании материальных благ или материальных услуг (хранение, фасовка, развеска, укладка и др.).

Харак­терная черта объектов изучения в производственной логисти­ке — их территориальная компактность. Участников логистического процесса в рамках производ­ственной логистики связывают внутрипроизводственные отно­шения, а не товарно-денежные.

Объекты производственной логистики: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские соору­жения; узловая грузовая станция; узловой морской порт и др.

Логистическая система организации производства значительно отличается от традиционной.

Различие в традиционной и логистической концепциях

Организации производства

Признак различия Концепции организации производства
Традиционная Логистическая
Запасы Иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий случай» Отказ от избыточных запасов
Размер партий деталей Изготавливать продукцию как можно более крупными партиями Отказ от изготовления деталей, на которые нет заказа покупателей
Загрузка оборудования Никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать высокий коэффициент его использования Устранение простоев оборудования, необходимого для изготовления заказа
Вид технологического оборудования Универсальное или специализированное оборудование. Гибкое производство тоже используется Гибкие производственные мощности преимущественно
Отношение к поставщикам Поставщики — противостоящая сторона Превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров
Отношение к потребителям Задача реализации ( и репутации) на первом плане не стоит Обязательное устранение брака
Внутризаводские перевозки, складирование Задача не ставится Устранение нерациональных внутризаводских перевозок, лишнего складирования

*Главное различие выделено

Традиционная система организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», а логистическая — для условий «рынка покупате­ля».

Когда спрос превышает предложение, изготовленная с учетом конъюнкту­ры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приори­тет получает цель максимальной загрузки оборудования. При­чем, чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже ока­жется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.

Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» поку­пателя. Задача реализации произведенного продукта в усло­виях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос.

Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно быстро менять ассортимент и коли­чество выпускаемой продукции. До 70-х годов весь мир решал эту задача за счет наличия на складах запасов готовой продук­ции. Сегодня логистика предлагает адаптироваться к изменени­ям спроса за счет запаса производственной мощности.

Запас производственной мощности возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных си­стем. Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производ­ства. Количественная гибкость может обеспечиваться за счет резерва рабочей силы и средств труда.

На некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не более 20% от максимальной чи­сленности работающих. Остальные 80% —временные работни­ки. Таким образом, при численности персонала в 200 человек предприятие в любой момент может поставить на выполнение заказа до 1000 человек.

Источник